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我国首个全链条绿色低碳乙烯工程投产

    访问量:119     来源:碳资产与能源专业委员会

我国首个全链条绿色低碳乙烯工程在新疆正式投料开车一次成功,标志着中国石化行业在绿色低碳转型领域迈出关键一步。该工程位于新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市上库工业园区,由中国石油独山子石化公司承建,全面投产后每年可减少碳排放137万吨,相当于新增548万亩森林的碳汇能力。

事件概述

7月16日,中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程在天山南麓、塔克拉玛干沙漠北缘正式投料开车一次成功。该工程占地309.599公顷,是国家石化产业规划布局重点项目,也是国内石化行业首个全链条践行绿色低碳发展理念的示范工程。工程构建了"光伏+化工"绿色循环生态,实现绿电直连,每年消纳塔里木油田光伏清洁电力10亿千瓦时。同时,工程建成全球首个乙烯裂解炉碳排放循环利用示范基地,采用国内首创的超低浓度二氧化碳一体机捕集技术,构建"绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥"全链条低碳技术闭环体系,实现二氧化碳、副产氢气全部回收再利用。

行业意义

该工程的投产对于中国石化行业乃至全球能源转型具有多重示范意义。首先,工程建成全球第二套、中国第一套采用自主技术的乙烯三机电驱装置,实现从传统的"热能驱动"到"电能直驱"的跨越,全厂电气化率较传统乙烯工厂提高近一倍,为石化行业低碳转型提供了可复制、可推广的"中国方案"。其次,工程自主技术率极高,11套主要生产装置中10套采用国内自主技术,其中9套为中国石油自主技术,5项技术首次实现工业放大应用,整体国产化率达到99%。大型挤压造粒机组实现国产化零的突破,标志着中国在高端石化装备制造领域取得重大进展。此外,工程地处塔克拉玛干沙漠边缘,在高温风沙、超限设备运输困难等制约下,创新推行"六化"模式,仅用22个月完成主体中交,创下国内同规模炼化项目建设有效工期新纪录。

趋势观察

从产业趋势来看,该工程的投产将深刻影响中国石化行业的竞争格局和区域发展。投产后,中国石油独山子石化公司成为我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业基地,填补了南疆高端聚烯烃、合成橡胶等新材料产业空白,进而带动区域下游千亿级产业集群形成。工程预计可拉动所在地巴音郭楞蒙古自治州GDP增长15%,间接创造就业岗位数量占库尔勒市2026年城镇新增就业目标的一半以上,真正实现以产业发展带动就业增收和民生改善。从国家战略层面看,该工程是践行新时代党的治疆方略的核心工程,依托塔里木油田丰富的油气资源及配套实施的轮南天然气深度处理和原油深度稳定工程,促进上下游产业一体化融合、资源高效利用,为西部大开发注入新动能。

随着全球碳减排压力持续加大和中国"双碳"目标的深入推进,石化行业作为高耗能、高排放领域,绿色低碳转型已从可选项变为必选项。我国首个全链条绿色低碳乙烯工程的投产,不仅为石化行业树立了绿色发展的标杆,也为全国首批国家级零碳园区建设提供了石化工业绿色低碳发展的范本。未来,类似的技术集成和模式推广将有望在更多石化基地落地,推动行业整体向低碳、高效、循环方向发展。

来源:新华网